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塑料注塑机拉杆断裂的原因分析

发布时间:2021-11-25 10:02:05 人气:

     塑料注塑机肘杆式在设计时,由于要考虑系统的刚性,因为肘杆式是靠刚性产生锁模力的,所以一般拉杆直径较大。生产录象带盒子、塑料快餐刀叉等行业,由于产品壁薄,材料流动性好,成型面积大,生产速度要求快,故拉杆连杆(铰边)的断裂是很平常的事,甚至会造成模板断裂。塑料注塑机拉杆断裂的原因分析。

 
    1、疲劳破坏
 
    注塑机的工作过程是交变应力的过程,故任何引致应力集中的因素都可能导致疲劳破坏。如:
 
    1)轴竟径变化较大的台阶处。
 
    2)过渡处缺少圆角、退刀槽等。
 
    3)表面伤痕或者加工螺纹不小心破坏光轴表面。
 
    4)螺纹表面粗糙度太大。
 
    5)螺纹长时间受压,由于表面强度不够而导致表面挤压损坏(调模螺母处)。
 
    6)螺纹表面热处理不当造成应力集中。
 
    7)材料缺陷。
 
    2、过载拉断
 
    由于肘杆式靠四根拉杆变形获得锁模力,如果四根拉杆长度不同,则其变形就不一样,如四根中一根较短,则较短的拉杆可能会承受大大超过其本身应承受的1/4锁模力,从而导致拉断。
 
 
    3、温度应变导致拉断
 
    如果四根拉杆长短不一,例如:一条长,三条短,那么较长拉杆由于急剧的温度高或降低所引起的热应力,受到另三支杆的约束,处于静不定状态,将导致该拉杆断裂。
 
    4、复合应变所导致的拉断
 
    如果模具不平,连杆(铰边)的长度、轴承座的高度及拉杆的长度等零件的综合误差太大,当连杆伸直时,两边受力不均。那么
 
    1)造成后模板摆动,拉杆受弯,拉杆在弯曲应力及拉伸应力的作用下,拉杆容易拉断。
 
    2)造成产品飞边,一般缺少经验的操作者会进一步加大锁模力,从而造成拉杆过载拉断及模具过载变形。
 
    5、瞬时冲击应力导致的破坏
 
    由于肘杆式在开模之前锁模力才能释放,故
 
    1)开模时的瞬时冲击造成机器振动并导致拉杆及其它零件损坏。
 
    2)由于整个合模部件(包括模具)长时间保持在应力状态下,会导致零件过早疲劳失效。
塑料注塑机

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