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卧式注塑机产品质量问题采用如下技术方案

发布时间:2021-11-08 10:56:22 人气:

     注塑成型机是指受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形制品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一,注射成型过程大致可分为以下6个阶段:合模、锁模、注射、保压、冷却和开模。卧式注塑机产品质量问题采用如下技术方案。

 
    卧式注塑机,包括机架、射胶油缸、推料螺杆、烘料筒、止反流阀、注射嘴、丝杆、短连杆、连接叉、锁模活塞盘、合模油缸、合模油缸支座、曲拐座、限制块、支撑块、底座、长连杆、动模板、定模板和电热快,机架的上方靠近右侧的一端安装有射胶油缸,射胶油缸的左侧设置有推料螺杆,推料螺杆的外部设置有电热块,电热块一侧的顶端连接有烘料筒。
 
    推料螺杆左侧安装有止反流阀,止反流阀的左侧设置有注射嘴,注射嘴的左侧安装有定模板,定模板的左侧设置有丝杆,丝杆的左侧安装有动模板,动模板的左侧设置有长连杆,长连杆通过连接叉连接短连杆,短连杆的下方安装有限位块,连接叉的左侧设置有锁模活塞盘,锁模活塞盘的上方设置有合模油缸支座,合模油缸支座的顶端靠近左侧的一端设置有合模油缸,锁模活塞盘的下方设置有曲拐座,机架的底端设置有底座,底座的下方安装有支撑块。
 
    连接叉的一端与合模油缸通过铰链连接;定模板通过丝杆连接动模板;动模板与定模板均采用曲拐式油缸机构;长连杆的一端与动模板通过铰链连接。
 
    该种卧式注塑机,烘料方面采用高功率的烘料筒进行工作,以保证材料更好的进入螺杆内,通过增加电热丝和电热块,使原料溶解速度快,成型快速、平稳,成型产品外观质量高,机体结构简单,成本低,增强了锁模力,提高了注塑面积,安全可靠,适应性广。
卧式注塑机

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