五、不预塑或预塑过慢
1、液压马达坏，轴承卡死
2、单向节流阀关死
3、料温过底，加高料温
4、予塑电磁阀卡死，拆下清洗
5、予塑压力太低，调高予塑压力
6、预塑终止行程开关已闭合，拨开行程开关的撞块，
7、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗，料筒清洗
六、预塑时螺杆转动，但不进料
1、背压压力过高
2、缺料，加料
3、螺杆断
4、背压调的太高、调低背压
5、加料口出冷却水缺乏，加料口内物料“架桥”；调整水量，取出粘构造的塑料块
七、不能调模或调模艰难
1、系统压力调理过底
2、调模电磁阀卡死或插座松动：检查、修复
3、调模液压马达损坏，修理或改换
4、后模板拉杆螺母因有杂质，或缺光滑油油脂卡死；清洗拉杆螺母、修复，装置时要留意四个螺母的轴向间隙要分歧，然后加光滑油脂
八、液压油稳过高
1、油泵压力过高：按塑料成型工艺停止恰当的调低工作压力
2、油箱内油量缺乏：加足液压油
3、油冷却器运用过久，积满水垢，冷却效果差，清洗冷却器
4、冷却水流量不够大，或冷却水的温度不够低
九、半自动操作失灵
半自动操作是由平安门翻开，行程开关闭合，发信号使机器做半自动动作开端，然后合模，碰到SQ4行程开关后，合模完毕，同时开端注射，注射时间继电器开端计时，注射时间到后，开端预塑，碰到予塑完毕的行程开关后，开端防流，碰到防流的行程开关后，冷却时间继电器计时开端，时间到后作开模动作，然后开模，碰到开模终止行程开关后，做顶出动作，碰到顶出终止行程开关后，作顶退动作，碰到顶退终止行程后，等候开平安门，这样，循环往复的工作。
以上就是关于注塑机的几个故障问题的讲解，看完大家都知道了吗，希望对大家有所帮助。
